优力胶摩擦系数秉承“质量为本，服务社会”的原则,立足于高新技术，科学管理，拥有现代化的生产、检测及试验设备，已建立起完善的产品结构体系，产品品种,结构体系完善，性能质量稳定。
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机械加工中那些非金属材料比较常见?
1、POM（聚氧化乙烯）俗称赛钢优力胶摩擦系数，是非标机械加工中常用优力胶摩擦系数的材料。它具有光滑的表面、良好的耐磨性优力胶摩擦系数，在-40°至100℃的温度范围内能够持续使用。POM材料的加工尺寸稳定性好优力胶摩擦系数，在恒温条件下，加工精度可保持在0.03mm以内。它通常被用于制造轻质化的轴、齿轮等零件。
2、最常用的8种非金属材料并非大部分工程师都没用过，以下是对其中8种常用非金属材料的简要介绍：POM：特性：高硬度，洛氏硬度D8085Z，表面光滑耐磨，可在40°至100℃的温度范围内稳定工作，加工尺寸精度高。应用：常用于非标机械中的轻质轴、齿轮等零件。
3、POM，俗称赛钢，因其硬度较高，洛氏硬度为D80-85Z，在非标机械中广泛应用。该材料表面润滑，耐磨，适用温度范围广，-40°至100℃，加工尺寸精度可达0.03mm以内，常用于轻质化轴或齿轮。
4、POM，又名赛钢，因其高硬度和洛氏硬度D80-85Z，常用于非标机械中的轻质轴和齿轮等零件，其表面光滑耐磨，可在-40°至100℃的温度范围内稳定工作，加工尺寸精度可达0.03mm。
5、而非金属材料方面，聚乙烯塑料（PE）、乳胶和硅胶是最常用的选择。聚乙烯塑料具有良好的耐化学性和耐高温性，适用于制作接触食品的部件，如输送带、管道等。乳胶材料因其良好的柔软性和耐磨损性，常用于制作密封圈、垫圈等。
6、锌、锡、铅、铬、锰等材料较为常用，它们在特定的应用场景中也能发挥重要作用。相比之下，锆、钒、钴、钼、钨的使用则较为有限，这主要是因为它们的成本较高以及加工难度较大。金、银、钯、铂、钽等贵金属因其卓越的耐腐蚀性和导电性，在精密机械设计中扮演着重要角色。
寻找硬度明显高于A98度的优力胶,或可以替代的材料。
1、PU板、棒、片具有复原弹性强优力胶摩擦系数，可压缩50%优力胶摩擦系数；高强度优力胶摩擦系数，经久耐用，无法用橡胶等材料替代。它们耐压防震，耐冲击，耐油、耐酸碱，耐磨性极佳，适用于机械缓冲材料、冲床模具、反冲垫、弯曲成形，以及工业机械设备上优力胶摩擦系数的密封件和齿形连轴节。
2、手磨刀，铰刀 使用方法优力胶摩擦系数：开个排削槽，前，后角尽量大，刀中心要高于工件中心，预防爬刀，不要高转速，加工时要拽着屑。详细解释：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头，扩孔钻，铰刀，丝锥，板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3、PU材料的弹性强大，压缩至50%后仍能迅速复原，其高强度和耐压防震性能令人惊叹，难以被橡胶等传统材料所替代。此外，它还展现出抗张强度、抗撕裂性、高弹性以及优良的耐油、耐酸碱、耐磨损性能，是机械缓冲材料、冲床模具和齿形连轴节的理想选择。
尼龙和优力胶哪个更耐磨些
尼龙更耐磨。根据查询相关公开信息，尼龙作为合成纤维，其最突出的优点是：耐磨性高于其他所有纤维，包括优力胶，具有很好的自润性，摩擦系数小。优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有很强的弹性，但耐磨性能稍差。
尼龙以其耐磨自润滑和良好的几何精度，用于齿轮轴承制造，耐温160℃，但不耐水，浸泡后易吸水影响精度。PVC，即聚乙烯，价格低廉且广泛使用，防静电版本在电子产品中有应用，硬质PVC适合制作工装板，但不适宜高温食品接触，因其可能释放有害物质。
尼龙（PA）具有良好的强度、耐磨性、耐腐蚀性，常用于制作耐磨零件、传动结构件、家用电器零件等。优力胶（PU弹性体）介于塑料和橡胶之间，具有缓冲、静音、减震、耐磨等特点，适用于机械缓冲件、耐磨件、防刮件。
尼龙是一种广泛使用的工程塑料，具有良好的耐磨性和自润滑性能。尼龙材料能够在高温下拍打润滑油而保持低摩擦系数。它具有较高的几何精度，可加工成齿轮、轴承等零件。尼龙材料的耐高温性能可达160℃，但在水中容易吸水膨胀，可能影响精度。
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